防爆除濕機的技術(shù)要求及檢修順序

防爆除濕機的技術(shù)要求及檢修順序

　　防爆除濕機是防爆電器的一種，主要用于石油、化工、軍隊、油庫、海洋石油平臺等易燃、易爆環(huán)境的空氣除濕機，抽濕機，干燥處理，在除濕時需要預(yù)防電路導(dǎo)致可燃性氣體，粉塵，液體及混合氣體等爆炸的可能。

　　技術(shù)要求

　　1.除濕機必須符合GB5956《房間空氣調(diào)節(jié)電器設(shè)備的安全要求》及《房間空氣調(diào)節(jié)器》要求;

　　2.除濕機制冷系統(tǒng)的連接必須采用焊接方式;

　　3.防爆接線盒及其他防爆器材均有防爆合格證;

　　4.整機組裝所有的器材均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，才能用于組裝;

　　5.各部件整機組裝須符合制造要求。

　　結(jié)構(gòu)要求

　　1.風(fēng)扇電機，壓縮機均須裝保護器，限制器件的溫度;

　　2.壓縮機接線盒，澆封型接線盒的技術(shù)要求須符合GB3836.9中的規(guī)定;

　　3.防爆接線盒內(nèi)的電路接頭及本安電路的接頭均須焊接并使用安全接線帽;

　　4.電纜引入裝置須符合GB3836.1中的要求;

　　5.本安電路導(dǎo)線的線芯截面應(yīng)不小于0.5mm2銅絞線;

　　5.其他電路導(dǎo)線的線芯截面應(yīng)不小于1.5mm2銅絞線;

　　7.本安與非本安電路須分開布置固定牢靠二者距離不小于50mm2;

　　8.風(fēng)扇電機須符合GB3836.2和GB3836.9有關(guān)要求。

　　防爆除濕機一般故障檢修

　　一、除濕機不除濕故障的檢修順序：

　　1.通風(fēng)系統(tǒng)故障：

　　①進風(fēng)柵與出風(fēng)柵：A.人為損壞或老化龜裂;B.進風(fēng)或出風(fēng)嚴重受阻;

　　②空氣過濾網(wǎng)：被灰塵阻塞或損壞;

　　③蒸發(fā)器：A.蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵;B.蒸發(fā)器表面結(jié)冰;

　　④風(fēng)扇電機：A.電容器損壞;B.風(fēng)扇電機抱軸;C.轉(zhuǎn)子與軸松動;D.軸彎曲變形;E.軸承損壞;F.繞組燒毀;

　　⑤風(fēng)葉：A.固定螺絲松動;B.風(fēng)扇風(fēng)葉變形或損壞;C.風(fēng)葉積塵嚴重，嚴重影響出風(fēng)量;D.小型除濕機風(fēng)葉還存在因積塵嚴重而卡死風(fēng)葉的現(xiàn)象。

　　2.電氣系統(tǒng)故障：

　　①壓縮機、風(fēng)扇均不轉(zhuǎn)：A.電源被切斷;B.開關(guān)未合上;C.插座斷線;D.電壓過低;E.斷路器斷開;F.保險管燒斷。

　　②壓縮機不轉(zhuǎn)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)：A.啟動器故障;B.電容器故障;C.過載保護。

　　③壓縮機、風(fēng)扇均運轉(zhuǎn)：制冷系統(tǒng)故障。

　　3.制冷系統(tǒng)故障：

　　①制冷劑全泄漏;

　　②制冷系統(tǒng)堵塞：A.臟堵;B.油堵;C.焊堵;

　　③制冷劑過量;

　　④壓縮機無排量(故障)。

　　4.壓縮機故障：

　　①壓縮不良，高低壓室竄氣;

　　②運行件損壞，壓縮機抱軸。

　　二、除濕機噪音增大故障的檢修順序：

　　1.地面不平，除濕機放置不平穩(wěn);

　　2.除濕機上零件松動;

　　3.除濕機內(nèi)有異物;

　　4.風(fēng)扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞;

　　5.啟動器故障;

　　6.管路之間有碰撞;

　　7.風(fēng)機缺油;

　　8.風(fēng)機軸承故障;

　　9.壓縮機噪音過大;

　　10.充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。

　　三、除濕機向地面流水故障的檢修順序：

　　1.除濕機放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出;

　　2.接水槽的排水孔或排水管堵塞;

　　3.接水槽損壞漏水;

　　4.出水管連接處漏水或出水管老化破裂。

　　四、運轉(zhuǎn)正常但除濕效果變差的故障檢修順序：

　　1.空氣過濾網(wǎng)積塵嚴重，氣流受阻;

　　2.出風(fēng)口吸障礙物，氣流受阻;

　　3.風(fēng)機轉(zhuǎn)速變慢;

　　4.房間密封性差，室外濕空氣大量滲入;

　　5.房間面積過大;

　　6.室內(nèi)散濕物過多;

　　7.蒸發(fā)器翅片上積塵較多，使冷凍除濕效果降低;

　　8.蒸發(fā)器表面結(jié)霜;

　　9.蒸發(fā)器內(nèi)積油較多，制冷除濕效果降低;

　　10.制冷劑充量不足;

　　11.制冷劑泄漏;

　　12.毛細管規(guī)格不對，管徑較大，節(jié)流降壓不夠;

　　13.制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵;

　　14.制冷系統(tǒng)部分堵漏;

　　15.制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

　　16.壓縮機壓縮不良，排量減少。

　　五、壓縮機不能啟動的故障檢修順序：

　　1.電源故障，電壓過低;

　　2.電路保險管燒斷或開關(guān)損壞;

　　3.啟動電容器損壞;

　　4.過熱保護未復(fù)位或故障;

　　5.各種繼電器未復(fù)位或故障;

　　6.電機繞組斷路或燒毀

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