冰場專用除濕機組的制作方法

冰場專用除濕機組的制作方法

　　本實用新型涉及冰場除濕領(lǐng)域，特別涉及一種冰場專用除濕機組。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有的除濕機組通常具有獨立的制冷系統(tǒng)，在除濕時需要利用除濕機組自帶的獨立制冷系統(tǒng)來進行熱交換從而達到對空氣除濕的目的，但是這樣的除濕機組結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本高，對能源的消耗較大，耗電量高，長時間運行時的運行費用較高。

　　另外，在針對冰場環(huán)境中進行除濕時，由于冰場的環(huán)境特殊，濕度較大，環(huán)境溫度較低，除濕機組在進行熱交換除濕時容易導致系統(tǒng)結(jié)霜，需要定期進行除霜，而現(xiàn)有除濕機組的除霜通常是利用電加熱裝置進行加熱，然后通過風機輸出，從而產(chǎn)生除霜效果，但是電加熱裝置的耗電量大，能耗高。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種冰場專用除濕機組。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的冰場專用除濕機組，包括：

　　箱體，所述箱體上設(shè)置有進風口和出風口，所述進風口與出風口之間具有通風通道，所述通風通道內(nèi)設(shè)置有風機；

　　表冷器，所述表冷器設(shè)置于所述箱體內(nèi)，并位于所述通風通道靠近所述進風口的一端，所述表冷器包括進水端和出水端，所述進水端與所述冰場的制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器的冷凍水出水管連通，所述出水端與所述蒸發(fā)器的冷凍水進水管連通，用以利用所述冰場的制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凍水來對進入的空氣進行降溫除濕。

　　優(yōu)選地，所述冰場的制冷系統(tǒng)包括壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件以及所述蒸發(fā)器，所述壓縮機、冷凝器、節(jié)流元件以及蒸發(fā)器依次首尾連接而形成制冷劑循環(huán)回路。

　　優(yōu)選地，所述通風通道還設(shè)有一擋水板，所述擋水板設(shè)置于所述表冷器相對于進風方向的后側(cè)。

　　優(yōu)選地，所述通風通道內(nèi)還設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置于所述表冷器相對于進風方向的前側(cè)。

　　優(yōu)選地，在所述表冷器以及擋水板的下方還設(shè)置有接水盤，所述接水盤的底部設(shè)有出水口。

　　優(yōu)選地，還包括噴淋除霜機構(gòu)，所述噴淋除霜機構(gòu)包括熱回收熱水桶和熱水噴淋器，所述冷凝器為殼管式換熱器，其內(nèi)的至少一根換熱管的兩端分別通過進水管和出水管從而與所述熱回收熱水桶連接，所述出水管上設(shè)置有一水泵，從而利用冷凝器內(nèi)的高溫制冷劑循環(huán)加熱以對熱回收熱水桶內(nèi)的儲水進行加熱，所述熱水噴淋器設(shè)置于所述表冷器的上方，其通過管路連通至所述進水管上，所述表冷器為盤管式結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選地，所述風機設(shè)置于所述通風通道靠近所述出風口的一端，所述風機與所述表冷器之間還設(shè)置有一加熱器，所述加熱器為盤管式結(jié)構(gòu)，包括有熱水入口和熱水出口，所述熱水入口通過管路與所述進水管連通，所述熱水出口通過管路通入至所述熱回收熱水桶內(nèi)。

　　優(yōu)選地，所述進風口和出風口分別相對設(shè)置于所述箱體的兩側(cè)壁上。

　　優(yōu)選地，所述表冷器內(nèi)接入的蒸發(fā)器冷凍水為載冷劑。

　　本實用新型技術(shù)方案通過采用使表冷器的進水端和出水端分別與冷凍水出水管和冷凍水進水管連通，利用冰場制冷系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凍水來對從箱體進風口進入的空氣進行降溫除濕，省去了現(xiàn)有除濕機中的制冷組件，節(jié)省了除濕機組的生產(chǎn)成本，同時減少了電量的損耗，極大的降低了能耗，減少了使用成本。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

　　圖1為本實用新型冰場專用除濕機組的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實用新型冰場專用除濕機組(圖1中的俯視狀態(tài))與冰場的制冷系統(tǒng)連接時的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

　　具體實施方式

　　下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”“軸向”、“周向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

　　此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

　　在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

　　在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

　　下面參照附圖詳細描述本實用新型實施例的冰場專用除濕機組。

　　如圖1至圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的冰場專用除濕機組，包括箱體10和表冷器30，其中，箱體10上設(shè)置有進風口11和出風口12，所述進風口11與出風口12之間具有通風通道13，所述通風通道13內(nèi)設(shè)置有風機20。

　　表冷器30，所述表冷器30設(shè)置于所述箱體10內(nèi)，并位于所述通風通道13靠近所述進風口11的一端，所述表冷器30包括進水端31和出水端32，所述進水端31與所述冰場的制冷系統(tǒng)40中蒸發(fā)器44的冷凍水出水管441連通，所述出水端32與所述蒸發(fā)器44的冷凍水進水管442連通，用以利用所述冰場的制冷系統(tǒng)40所產(chǎn)生的冷凍水來對進入通風通道13的空氣進行降溫除濕。

　　具體而言，所述冰場的制冷系統(tǒng)40包括壓縮機41、冷凝器42、節(jié)流元件43以及所述蒸發(fā)器44，所述壓縮機41、冷凝器、節(jié)流元件43以及蒸發(fā)器44依次首尾連接而形成制冷劑循環(huán)回路。冰場的制冷系統(tǒng)40在進行降溫制冷時，利用蒸發(fā)器44中的低溫低壓液態(tài)制冷劑與經(jīng)過的冷凍水進行換熱，從而產(chǎn)生低溫的冷凍水，產(chǎn)生的低溫冷凍水通過冷凍水出水管441進入到冰場內(nèi)的制冰排管中進行散熱，從而使冰場結(jié)冰形成冰面，而制冰排管中經(jīng)過換熱后的冷凍水從冷凍水進水管442中進入到蒸發(fā)器44中，形成冰場的冷凍水循環(huán)系統(tǒng)；較佳地，本實施例中的冷凍水為載冷劑，該載冷劑通常采用乙二醇溶液。而本實用新型的除濕機組中的表冷器30的進水端31和出水端32分別與冷凍水出水管441和冷凍水進水管442連通，利用冰場制冷系統(tǒng)40所產(chǎn)生的冷凍水來對從箱體10進風口11進入的空氣進行降溫除濕，省去了現(xiàn)有除濕機中的制冷組件，節(jié)省了除濕機組的生產(chǎn)成本，同時減少了電量的損耗，極大的降低了能耗，減少了使用成本。

　　在本實施方式中，進風口11和出風口12分別相對設(shè)置于箱體10的兩側(cè)壁上；通風通道13為橫向穿設(shè)與箱體10中，兩端分別為進風口11和出風口12，風機20設(shè)置于通風通道13靠近出風口12的一端，且在通風通道13內(nèi)還設(shè)置有一擋水板50、過濾器60和接水盤70，其中，擋水板50設(shè)置于表冷器30相對于進風方向的后側(cè)，過濾器60設(shè)置于表冷器30相對于進風方向的前側(cè)，接水盤70設(shè)置于表冷器30和擋水板50的下方。如此，本實用新型在工作時，冰場內(nèi)的空氣風機20的作用下從箱體10的進風口11內(nèi)進入到通風通道13后，依次經(jīng)過過濾器60、表冷器30和擋水板50，使得空氣在經(jīng)過過濾器60過濾后收到表冷器30的低溫作用，降溫產(chǎn)生冷凝水，冷凝水在擋水板50的作用下，落入到接水盤70上，接水盤70通過其底部的出水口71將收集到的冷凝水排出。

　　其中，冷凝器42為殼管式換熱器，內(nèi)部具有若干個換熱管，換熱管與冷卻塔連接，從而利用冷卻塔內(nèi)的冷卻水對制冷劑進行循環(huán)冷凝降溫。

　　由于冰場中的空氣溫度較低，除濕機組在對冰場中的空氣進行長時間除濕時，表冷器30容易產(chǎn)生結(jié)霜的情況，從而降低除濕機組的除濕效率，為了解決這一問題，本實用新型的除濕機組還包括噴淋除霜機構(gòu)，所述噴淋除霜機構(gòu)包括熱回收熱水桶91和熱水噴淋器92，冷凝器內(nèi)的至少一根換熱管的兩端分別通過進水管911和出水管912從而與所述熱回收熱水桶91連接，所述出水管912上設(shè)置有一水泵93，熱回收熱水桶91內(nèi)的儲水可在水泵93的作用下在冷凝器42的換熱管以及熱回收熱水桶91之間形成循環(huán)，從而利用冷凝器42內(nèi)的高溫制冷劑循環(huán)加熱以對熱回收熱水桶91內(nèi)的儲水進行加熱，所述熱水噴淋器92設(shè)置于所述表冷器30的上方，其通過管路連通至所述進水管911上，所述表冷器30為盤管式結(jié)構(gòu)。

　　這樣一來，在冰場的制冷系統(tǒng)40以及本實施例的除濕機組工作時，熱回收熱水桶91通過水泵93將儲水輸入至冷凝器42內(nèi)對應(yīng)連接的換熱管內(nèi)，并利用壓縮機41排氣口中輸出的高溫高壓制冷劑對冷凝器42的換熱管內(nèi)的儲水進行循環(huán)加熱，從而提高熱回收熱水桶91內(nèi)儲水溫度，當除濕機組在工作一定時間(表冷器結(jié)霜較多時)后，斷開表冷器30與蒸發(fā)器44之間的連接，然后將進水管911中被加熱后的熱水輸送至熱水噴淋器92上，從而對表冷器30進行噴淋加熱除霜，同時，熱回收熱水桶91內(nèi)的儲水被加熱成熱水后，還可以用于洗手、洗澡等其他用途，當然，所述熱回收熱水桶91還設(shè)置有自動補水裝置，在熱回收熱水桶內(nèi)的水位下降至一定高度時，對其進行補水。

　　進一步地，風機20設(shè)置于所述通風通道13靠近所述出風口12的一端，在風機20與所述表冷器30之間還設(shè)置有一加熱器80，所述加熱器80為盤管式結(jié)構(gòu)，包括有熱水入口81和熱水出口82，所述熱水入口81通過管路與所述進水管911連通，所述熱水出口82通過管路通入至所述熱回收熱水桶91內(nèi)。也就是說，加熱器80中通入的是經(jīng)過了冷凝器42內(nèi)換熱管后被加熱的熱水，如此，空氣在經(jīng)過表冷器30降溫除濕后，先與加熱器80進行換熱，從而與加熱器80中的熱水進行換熱升溫，以提高除濕機組的出風溫度，避免除濕后的空氣在經(jīng)風機20送出后的出風溫度過低，從而避免人員從出風口12經(jīng)過時受到凍傷。

　　在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

　　以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的實用新型構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。