礦井安全除濕降溫通風器的制作方法

礦井安全除濕降溫通風器的制作方法

　　本實用新型涉及除濕降溫通風器技術領域，尤其涉及礦井安全除濕降溫通風器。

　　背景技術：

　　目前，我國的礦井深度都在千米以下，較深的礦井里溫度不僅高而且空氣潮濕，工作人員的工作環境較差，給工作人員的工作帶來不便，因此需要對礦井內進行通風、降溫，保證工作人員正常工作。

　　當對礦井里進行降溫通風時，首先將空氣中的細小顆粒物進行過濾清除，傳統的除濕降溫通風器不便于對過濾網進行更換，長時間使用過濾網被堵塞，無法進行正常的通風工作，其次，傳統的的除濕降溫通風器不能擴大除濕降溫的面積，除濕降溫效果差，若增加降溫設備，則需要耗費較大的資金，因此我們設計了礦井安全除濕降溫通風器來解決以上問題。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的是為了解決現有技術中不便于對過濾網進行更換和降溫除濕面積小、效果差的問題，而提出的礦井安全除濕降溫通風器，其不僅便于對過濾網進行更換，保證通風工作的正常進行，也可以增大除濕降溫的面積，提高除濕降溫通風器的除濕降溫效果。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

　　礦井安全除濕降溫通風器，包括底座，所述底座的上端設有凹槽，所述底座上設有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上端共同固定有通氣管，所述通氣管內設有通氣腔，所述通氣管的側壁貫穿設有第一降溫機構，所述通氣腔的內側壁設有過濾機構，所述通氣管的底部設有第二降溫機構，所述通氣管的兩端均設有風機，所述通氣管的底部側壁貫穿兩個漏斗。

　　優選地，所述第一降溫機構包括固定在通氣管上端的制冷機，所述制冷機的下端設有兩個盤管，兩個所述盤管貫穿通氣管的上端側壁并延伸至通氣腔內。

　　優選地，所述過濾機構包括固定在通氣腔側壁上的第一環形塊和第二環形塊，所述第二環形塊的側壁設有過濾網，所述第一環形塊與第二環形塊通過多個連接機構相連接。

　　優選地，所述連接機構包括固定在第二環形塊上的限位塊，所述第一環形塊的側壁設有限位槽，所述限位塊延伸至限位槽內并與其側壁滑動連接，所述限位槽的側壁設有卡槽，所述限位塊內設有中空腔，所述中空腔內滑動連接有滑動板，所述滑動板與中空腔的內側壁之間設有多個彈簧，所述滑動板遠離彈簧的一端側壁固定連接有卡塊，所述卡塊貫穿限位塊的側壁并與其側壁滑動連接，所述卡塊延伸至卡槽內，所述限位塊的側壁設有T型槽，所述T型槽內滑動連接有T型塊，所述T型塊的側壁設有把手，所述T型塊的側壁設有拉繩，所述拉繩貫穿限位塊的側壁并延伸至中空腔內，所述拉繩與滑動板的側壁固定連接。

　　優選地，所述第二降溫機構包括與通氣管底部相抵的水箱，所述水箱的上端設有開口，所述支撐板的側壁設有水泵，所述水泵的進水端與水箱相互連通，兩個所述支撐板相對的側壁均固定連接有第一水管，兩個所述第一水管之間連接有多個第二水管，所述第一水管與多個第二水管相互連通，所述水泵的出水端與同側的第一水管相互連通，另一個所述第一水管與水箱通過L型管相互連通。

　　優選地，所述通氣腔的內側壁固定連接有環形板，所述環形板的側壁設有多個通孔。

　　本實用新型與現有技術相比，其有益效果為：

　　1、在卡槽、卡塊、拉繩、中空腔、滑動板、彈簧、T型塊、T型槽的作用下，通過把手移動T型塊，在拉繩的作用下，可以將卡塊移出卡槽，進而可以實現對第一環形塊的拆卸，便于對過濾網的更換，保證通風工作正常進行。

　　2、在第一水管、第二水管、L型管、水泵、水箱、制冷機、盤管的作用下，水箱內設有一定的冷水，水泵工作將水箱內的水輸送至第一水管和第二水管內，第一水管和第二水管中水的流動至水箱內，由于水溫較低，第一水管和第二水管可以對周圍的環境進行除濕降溫。

　　綜上所述，本實用新型結構合理，不僅便于對過濾網進行更換，保證通風工作的正常進行，也可以增大除濕降溫的面積，提高除濕降溫通風器的除濕降溫效果。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風器的結構示意圖；

　　圖2為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風器中過濾機構的連接示意圖；

　　圖3為圖2中的A處結構放大圖；

　　圖4為本實用新型提出的礦井安全除濕降溫通風器中第一水管和第二水管的連接示意圖。

　　圖中：1底座、2支撐板、3通氣管、4風機、5制冷機、6盤管、7第一環形塊、8過濾網、9第一水管、10水箱、11水泵、12第二水管、13L型管、14環形板、15限位塊、16限位槽、17卡塊、18卡槽、19滑動板、20彈簧、21T型塊、22拉繩、23中空腔、24第二環形塊、25T型槽。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

　　參照圖1-4，礦井安全除濕降溫通風器，包括底座1，底座1的上端設有凹槽，底座1上設有兩個支撐板2，兩個支撐板2的上端共同固定有通氣管3，通氣管3內設有通氣腔，通氣管3的側壁貫穿設有第一降溫機構，第一降溫機構包括固定在通氣管3上端的制冷機5，制冷機5的下端設有兩個盤管6，兩個盤管6貫穿通氣管3的上端側壁并延伸至通氣腔內，制冷機5的工作使得兩個盤管6的溫度降低，進而可以將通氣管3內的空氣進行降溫，空氣中含有水蒸氣遇冷液化，實現對空氣的除濕，通氣腔的內側壁固定連接有環形板14，環形板14的側壁設有多個通孔，可以減慢空氣在通氣腔內流動速度，進而可以更有效地除去空氣中的水蒸氣，達到除濕的效果。

　　通氣腔的內側壁設有過濾機構，過濾機構包括固定在通氣腔側壁上的第一環形塊7和第二環形塊24，第二環形塊24的側壁設有過濾網8，第一環形塊7與第二環形塊24通過多個連接機構相連接，連接機構包括固定在第二環形塊24上的限位塊15，第一環形塊7的側壁設有限位槽16，限位塊15延伸至限位槽16內并與其側壁滑動連接，限位槽16的側壁設有卡槽18，限位塊15內設有中空腔23，中空腔23內滑動連接有滑動板19，滑動板19與中空腔23的內側壁之間設有多個彈簧20，滑動板19遠離彈簧20的一端側壁固定連接有卡塊17，卡塊17貫穿限位塊15的側壁并與其側壁滑動連接，卡塊17延伸至卡槽18內，限位塊15的側壁設有T型槽25，T型槽25內滑動連接有T型塊21，T型塊21的側壁設有把手，T型塊21的側壁設有拉繩22，拉繩22貫穿限位塊15的側壁并延伸至中空腔23內，拉繩22與滑動板19的側壁固定連接，拉動把手，T型塊21在T型槽25內滑動，在拉繩22的作用下，可以將滑動板19在中空腔23內滑動，使得卡塊17脫離卡槽18，進而可以將第二環形塊24拆卸，實現對過濾網8的更換。

　　通氣管3的底部設有第二降溫機構，通氣管3的兩端均設有風機4，通氣管3的底部側壁貫穿兩個漏斗，第二降溫機構包括與通氣管3底部相抵的水箱10，水箱10的上端設有開口，支撐板2的側壁設有水泵11，水泵11的進水端與水箱10相互連通，兩個支撐板2相對的側壁均固定連接有第一水管9，兩個第一水管9之間連接有多個第二水管12，第一水管9與多個第二水管12相互連通，水泵11的出水端與同側的第一水管9相互連通，另一個第一水管9與水箱10通過L型管13相互連通，盤管6上液化的水滴落至通氣管3的底部，水通過漏斗流動至水箱10內，第一水管9和第二水管12均為不銹鋼材質，由于水箱10內設有一定的冷水，水泵11工作將水箱內的水輸送至第一水管9和第二水管12內，第一水管9和第二水管12中的冷水通過L型管13流動至水箱10內，由于水溫較低，第一水管9和第二水管12擴大與空氣的接觸面積，可以對周圍的環境進行除濕降溫。

　　本實用新型中，當需要對礦井內的環境進行除濕降溫通風時，啟動兩個風機4和制冷機5，兩個風機4同向轉動，其中一個風機4的轉動，可以將礦井里的空氣輸送至通氣腔內，空氣通過過濾網8，實現對空氣中的微小顆粒進行過濾，過濾后的空氣接觸到制冷后的盤管6，由于空氣溫度高、潮濕，空氣中的水蒸氣遇冷液化，實現對空氣進行降溫和除濕，由于環形板14設有多個通孔，進而降低空氣在通氣腔內的流動速度，進而可以有效的對空氣進行降溫除濕，空氣通過環形板14上的通孔，再次接觸另一個盤管6，再次對空氣進行除濕降溫，在另一個風機4的作用下，實現對空氣的排出，進而可以實現對礦井內的空氣進行除濕、降溫和通風。

　　盤管6液化的水滴落至通氣管3的底部，通過漏斗流動至水箱10內，由于水箱10內設有冷水，水泵11的工作實現將水箱10內的冷水輸送至第一水管9和第二水管12，第一水管9和第二水管12冷水通過L型管13流動至水箱10內，盤管6散發的冷氣通過漏斗可以對水箱10的冷水進行降溫，以此形成循環體，冷水通過第一水管9和第二水管12時，空氣接觸到第一水管9和第二水管12液化，進而可以擴大與空氣的接觸面積，可以降低周圍環境的溫度，除去空氣中的水蒸氣。

　　當需要對過濾網8進行更換時，拉動兩個把手，進而可以帶動T型塊21的移動，在拉繩22的作用下，可以拉動滑動板19在中空腔23內移動，進而可以將卡塊17移出卡槽18，實現對第二環形塊24的拆卸，實現對過濾網8的更換。

　　以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。