涂料除濕機的制作方法

涂料除濕機的制作方法

　　1.本實用新型屬于除濕設備技術領域，具體涉及一種使吹到涂料表面的風溫處于恒溫狀態的涂料除濕機。背景技術：2.涂料除濕機主要用于涂料表面的降溫與除濕，通過對濕空氣的降溫除濕，把含濕量較高的熱濕空氣處理成含濕量較低的低溫濕空氣，然后用含濕量較低的低溫濕空氣與熱濕涂料進行熱濕交換，帶走涂料中的熱量和水份，實現給涂料降溫除濕的目的。3.涂料降溫除濕過程一方面要保證恒溫恒濕，另一方面也要盡量控制能耗，降低成本。技術實現要素：4.本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂料除濕機，吹到涂料表面的風溫處于恒溫狀態，使涂料除濕機的除濕性能穩定。5.為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是：所述涂料除濕機，包括制冷系統、冷凍水循環系統和送風機，送風機連接送風口和出風口，出風口對準涂料輸送系統，送風口對準冷凍水循環系統；在所述出風口和送風口均設置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環系統實現聯動，使出風口的溫度恒定。6.進一步地，所述冷凍水循環系統包括表冷器，表冷器對濕空氣降溫除濕，所述表冷器連接冷凍水箱，冷凍水箱的出口通過第二水泵抽取冷凍水送入表冷器；所述溫度傳感器與第二水泵聯動，通過控制第二水泵控制冷凍水的水流量，使出風口的溫度恒定。7.進一步地，所述制冷系統包括板式蒸發器，板式蒸發器的冷凍水進口通過第一水泵與冷凍水箱連接，板式蒸發器的冷凍水出口通過冷凍水管與冷凍水箱連接；所述板式蒸發器的制冷劑進口與翅片式冷凝器連接，板式蒸發器的制冷劑出口與氣液分離器連接，氣液分離器與壓縮機連接，壓縮機與翅片式冷凝器連接。8.進一步地，所述翅片式冷凝器通過軸流風機實現空氣流動將熱量釋放到周圍環境。9.進一步地，在所述板式蒸發器的制冷劑進口和翅片式冷凝器之間連接膨脹閥。10.進一步地，在所述板式蒸發器的制冷劑進口和翅片式冷凝器之間連接干燥過濾器。11.進一步地，在所述冷凍水箱設置冷凍水溫度傳感器，冷凍水溫度傳感器與制冷系統的啟停開關聯動。12.本實用新型的優點具體如下：13.本實用新型所述涂料除濕機為一體式結構，包括制冷系統、冷凍水循環系統、送風機等。涂料除濕機根據機組設定的送風溫度及空氣處理系統的出風溫度自動調整冷凍水循環系統的水流量，使吹到涂料表面的風溫處于恒溫狀態，使涂料除濕機的除濕性能穩定；涂料除濕機的制冷系統會根據冷凍水系統的水溫自動調整機組的啟停，減小機組的功耗，實現節能目的。附圖說明14.圖1為本實用新型所述涂料除濕機的結構示意圖。15.附圖標記說明：1-壓縮機、2-翅片式冷凝器、3-軸流風機、4-干燥過濾器、5-膨脹閥、6-板式蒸發器、7-氣液分離器、8-冷凍水管、9-第一水泵、10-冷凍水箱、11-第二水泵、12-表冷器、13-送風機、14-涂料輸送系統。具體實施方式16.為了使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合具體附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。17.在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施例，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。18.如圖1所示，本實用新型所述涂料除濕機包括制冷系統、冷凍水循環系統和送風機13，送風機13連接送風口和出風口，出風口對準涂料輸送系統14，送風口對準表冷器12。19.所述冷凍水循環系統包括表冷器12，表冷器12對濕空氣降溫除濕，在出風口和送風口均設置有溫度傳感器，用于測量出風溫度和送風溫度；所述表冷器12連接冷凍水箱10，冷凍水箱10的出口通過第二水泵11抽取冷凍水送入表冷器12；所述溫度傳感器與第二水泵11實現聯動，根據溫度傳感器的監測溫度調節第二水泵11，控制冷凍水的水流量，使出風口的溫度恒定。20.所述制冷系統包括板式蒸發器6，板式蒸發器6的冷凍水進口通過第一水泵9與冷凍水箱10連接，由第一水泵9提供冷凍水流動的動力，板式蒸發器6的冷凍水出口與冷凍水管8與冷凍水箱10連接，將冷卻后的冷凍水送入冷凍水箱10；所述板式蒸發器6的制冷劑進口與翅片式冷凝器2連接，板式蒸發器6的制冷劑出口與氣液分離器7連接，氣液分離器7與壓縮機1連接，壓縮機1與翅片式冷凝器2連接，翅片式冷凝器2通過軸流風機3實現空氣流動將熱量釋放到周圍環境；在所述板式蒸發器6的制冷劑進口和翅片式冷凝器2之間連接膨脹閥5和干燥過濾器4。21.在所述冷凍水箱10設置冷凍水溫度傳感器15，冷凍水溫度傳感器15與制冷系統的啟停開關聯動，涂料除濕機會根據冷凍水的水溫自動調整系統的啟停。22.本實用新型所述涂料除濕機的工作原理：23.壓縮機1將吸入的低溫低壓制冷劑蒸汽壓縮到高溫高壓氣體狀態，進入翅片式冷凝器3。制冷劑放出熱量逐步轉變為高壓液體（該過程稱為冷凝），所放出的熱量被流經翅片式冷凝器3的空氣帶走，釋放到周圍環境中。高壓液態制冷劑繼續向前流動經干燥過濾器4、膨脹閥5節流后變為低溫低壓汽液混合狀態，再進入板式蒸發器6。氣液混合狀態制冷劑吸收流經板式蒸發器6的冷凍水中的熱量，逐步蒸發為氣態，氣態制冷劑流經氣液分離器7后被吸入壓縮機進入下一次循環。流經板式蒸發器6的冷凍水被冷卻后由冷凍水管8送進冷凍水箱10。第二水泵11抽取冷凍水箱10中的冷凍水，增壓后送入表冷器12，表冷器12中冷凍水吸收流經表冷器12表面的空氣中的熱量，升溫后流回冷凍水箱10。流經表冷器12的濕空氣經表冷器12降溫除濕后，變為含濕量較低的溫低濕空氣，通過送風機13送入涂料輸送系統14，對涂料表面進行降溫除濕。24.本實用新型所述涂料除濕機通過對濕空氣的降濕除濕，把含濕量較高的熱濕空氣處理成含濕量較低的低溫濕空氣，然后用含濕量較低的低溫濕空氣與熱濕涂料進行熱濕交換，帶走涂料中的熱量和水份，實現給涂料降溫除濕的目的。涂料除濕機根據送風溫度及出風溫度自動調整冷凍水的水流量，使吹到涂料表面的風溫處于恒溫狀態，使涂料除濕機的除濕性能穩定；涂料除濕機會根據冷凍水系統的水溫自動調整機組的啟停，減小機組的功耗，實現節能目的。25.以上對本申請所提供的一種涂料除濕機進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本申請的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。技術特征：1.一種涂料除濕機，其特征在于：包括制冷系統、冷凍水循環系統和送風機（13），送風機（13）連接送風口和出風口，出風口對準涂料輸送系統（14），送風口對準冷凍水循環系統；在所述出風口和送風口均設置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環系統實現聯動，使出風口的溫度恒定。2.根據權利要求1所述的涂料除濕機，其特征在于：所述冷凍水循環系統包括表冷器（12），表冷器（12）對濕空氣降溫除濕，所述表冷器（12）連接冷凍水箱（10），冷凍水箱（10）的出口通過第二水泵（11）抽取冷凍水送入表冷器（12）；所述溫度傳感器與第二水泵（11）聯動，通過控制第二水泵（11）控制冷凍水的水流量，使出風口的溫度恒定。3.根據權利要求1所述的涂料除濕機，其特征在于：所述制冷系統包括板式蒸發器（6），板式蒸發器（6）的冷凍水進口通過第一水泵（9）與冷凍水箱（10）連接，板式蒸發器（6）的冷凍水出口通過冷凍水管（8）與冷凍水箱（10）連接；所述板式蒸發器（6）的制冷劑進口與翅片式冷凝器（2）連接，板式蒸發器（6）的制冷劑出口與氣液分離器（7）連接，氣液分離器（7）與壓縮機（1）連接，壓縮機（1）與翅片式冷凝器（2）連接。4.根據權利要求3所述的涂料除濕機，其特征在于：所述翅片式冷凝器（2）通過軸流風機（3）實現空氣流動將熱量釋放到周圍環境。5.根據權利要求3所述的涂料除濕機，其特征在于：在所述板式蒸發器（6）的制冷劑進口和翅片式冷凝器（2）之間連接膨脹閥（5）。6.根據權利要求3所述的涂料除濕機，其特征在于：在所述板式蒸發器（6）的制冷劑進口和翅片式冷凝器（2）之間連接干燥過濾器（4）。7.根據權利要求2所述的涂料除濕機，其特征在于：在所述冷凍水箱（10）設置冷凍水溫度傳感器（15），冷凍水溫度傳感器（15）與制冷系統的啟停開關聯動。技術總結本實用新型涉及一種涂料除濕機，包括制冷系統、冷凍水循環系統和送風機，送風機連接送風口和出風口，出風口對準涂料輸送系統，送風口對準冷凍水循環系統；在所述出風口和送風口均設置有溫度傳感器，溫度傳感器與冷凍水循環系統實現聯動，使出風口的溫度恒定。本實用新型使吹到涂料表面的風溫處于恒溫狀態，保證涂料除濕機的除濕性能穩定。料除濕機的除濕性能穩定。料除濕機的除濕性能穩定。技術研發人員：嚴成薛正澤受保護的技術使用者：江陰市索創工業精密制冷設備有限公司技術研發日：2021.12.31技術公布日：2022/6/28