一種配電柜用除濕降溫控制裝置的制作方法

一種配電柜用除濕降溫控制裝置的制作方法

　　1.本實用新型屬于配電柜技術領域，具體涉及一種配電柜用除濕降溫控制裝置。背景技術：2.配電柜分動力配電柜和照明配電柜、計量柜，是配電系統的末級設備。配電柜是電動機控制中心的統稱。配電柜使用在負荷比較分散、回路較少的場合；電動機控制中心用于負荷集中、回路較多的場合。它們把上一級配電設備某一電路的電能分配給就近的負荷。這級設備應對負荷提供保護、監視和控制。3.配電柜中通常配備有較多的電器元件，電器元件在運行過程中，會產生熱量，現有的配電柜降溫散熱多采用在側壁或隔板上開設透氣孔，實現自然降溫散熱，但持續產生的熱量無法及時通過配電柜內的散熱組件進行降溫，使得配電柜內的溫度持續升高，溫度升高后的配電柜會影響配電柜內電器元件的安全穩定運行，同時當配電柜內的空氣濕度較大時，空氣中含有的水汽會附著于電器元件表面，影響電器元件的正常運行。技術實現要素：4.為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種配電柜用除濕降溫控制裝置。5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種配電柜用除濕降溫控制裝置，包括箱體，所述箱體內壁的下表面與水箱的下表面固接，所述水箱內壁的下表面安裝有水泵，所述水泵的抽水端與冷卻管的一端相連通，所述冷卻管的另一端與冷卻器的進液端相連通，所述冷卻器的排液端通過回水管與水箱的背面相連通，所述冷卻器安裝在箱體的背面，所述冷卻管的外表面呈螺旋形均勻分布在箱體內壁的背面，所述箱體上表面的左右兩側分別安裝有抽氣機和排風機，所述箱體內壁的左右兩側分別安裝有兩個滑軌，且兩個所述滑軌內壁相對的一面分別與吸潮箱的左右兩側面滑動連接。6.優選的，所述水箱的左側面與進液管的一端相連通，所述進液管的正面安裝有閥門。7.優選的，所述吸潮箱的內壁放置有吸潮劑，所述吸潮箱的上表面和下表面分別對稱開設有若干個進氣孔。8.優選的，所述箱體上表面的左側通過螺栓與防塵罩的下表面可拆卸連接，所述防塵罩的位置與抽氣機的位置相對應。9.優選的，所述箱體內壁的下表面與導風板的下表面固接，所述導風板的下表面與吸潮箱的上表面貼合，所述導風板的形狀為圓柱形，所述導風板的位置與抽氣機的位置相對應。10.優選的，所述箱體的右側面通過合頁與箱門的右側面相鉸接，所述箱門的正面安裝有溫濕度檢測器，所述溫濕度檢測器通過外部plc控制器與水泵信號連接。11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：12.1、本實用新型，通過溫濕度檢測器對箱體內的溫度和濕度進行檢測，當溫度過高后，溫濕度檢測器傳輸信號至外部plc控制器，通過plc控制器控制水泵運行，水泵抽取水箱內的冷卻液體排入冷卻管內，冷卻管內的冷卻液體對箱體內部的熱量進行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管的另一端進入冷卻器內，冷卻器對吸熱后的冷卻液體進行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管進入水箱內部進行循環使用。13.2、本實用新型，通過抽氣機通過防塵罩抽取外部空氣，防塵罩對外部空氣中的灰塵進行過濾，避免灰塵通過空氣進入箱體內部，抽氣機抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導風板導向吸潮箱，吸潮箱的材質為吸潮板可以對空氣中的濕氣進行吸附，而吸潮箱內的吸潮劑同樣可以對空氣中潮濕的空氣進行吸附，避免潮濕空氣影響箱體內電器元件的運行。附圖說明14.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：15.圖1為本實用新型的結構示意圖；16.圖2為本實用新型中正視的剖面結構示意圖；17.圖3為本實用新型中正視的剖面結構示意圖；18.圖4為本實用新型中a處的放大結構示意圖；19.圖5為本實用新型中防潮箱的立體結構示意圖；20.圖6為本實用新型中箱體的后視結構示意圖；21.圖中：1、箱體；2、箱門；3、回水管；4、溫濕度檢測器；5、防塵罩；6、排風機；7、冷卻管；8、進液管；9、閥門；10、水箱；11、水泵；12、滑軌；13、吸潮箱；14、吸潮劑；15、進氣孔；16、導風板；17、抽氣機；18、冷卻器。具體實施方式22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。23.實施例24.請參閱圖1-5，本實用新型提供以下技術方案：一種配電柜用除濕降溫控制裝置，包括箱體1，所述箱體1內壁的下表面與水箱10的下表面固接，所述水箱10內壁的下表面安裝有水泵11，所述水泵11的抽水端與冷卻管7的一端相連通，所述冷卻管7的另一端與冷卻器18的進液端相連通，所述冷卻器18的排液端通過回水管3與水箱10的背面相連通，所述冷卻器18安裝在箱體1的背面，所述冷卻管7的外表面呈螺旋形均勻分布在箱體1內壁的背面，所述箱體1上表面的左右兩側分別安裝有抽氣機17和排風機6，所述箱體1內壁的左右兩側分別安裝有兩個滑軌12，且兩個所述滑軌12內壁相對的一面分別與吸潮箱13的左右兩側面滑動連接。25.具體的，通過設置所述水箱10的左側面與進液管8的一端相連通，所述進液管8的正面安裝有閥門9；26.閥門9可以控制進液管8的開啟和閉合，通過進液管8可以對水箱10內部的冷卻液或冷卻水進行更換或添加。27.具體的，通過設置所述吸潮箱13的內壁放置有吸潮劑14，所述吸潮箱13的上表面和下表面分別對稱開設有若干個進氣孔15；28.吸潮箱13的材質為吸潮板可以對空氣中的濕氣進行吸附，而吸潮箱13內的吸潮劑14同樣可以對空氣中潮濕的空氣進行吸附，避免潮濕空氣影響箱體1內電器元件的運行。29.具體的，通過設置所述箱體1上表面的左側通過螺栓與防塵罩5的下表面可拆卸連接，所述防塵罩5的位置與抽氣機17的位置相對應；30.抽氣機17通過防塵罩5抽取外部空氣，防塵罩5對外部空氣中的灰塵進行過濾，避免灰塵通過空氣進入箱體1內部。31.具體的，通過設置所述箱體1內壁的下表面與導風板16的下表面固接，所述導風板16的下表面與吸潮箱13的上表面貼合，所述導風板16的形狀為圓柱形，所述導風板16的位置與抽氣機17的位置相對應；32.抽氣機17抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導風板16導向吸潮箱13，通過吸潮箱13表面的進氣孔15進入吸潮箱13內部，通過吸潮箱13下表面的進氣孔15排入箱體1內部。33.具體的，通過設置所述箱體1的右側面通過合頁與箱門2的右側面相鉸接，所述箱門2的正面安裝有溫濕度檢測器4，所述溫濕度檢測器4通過外部plc控制器與水泵11信號連接；34.溫濕度檢測器4對箱體1內的溫度和濕度進行檢測，當溫度過高后，溫濕度檢測器4傳輸信號至plc控制器，通過plc控制器控制水泵11運行，水泵11抽取水箱10內的冷卻液體排入冷卻管7內，冷卻管7內的冷卻液體對箱體1內部的熱量進行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管7的另一端進入冷卻器18內，冷卻器18對吸熱后的冷卻液體進行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管3進入水箱10內部進行循環使用。35.本實用新型的工作原理及使用流程：36.本實用新型，在使用時；37.溫濕度檢測器4對箱體1內的溫度和濕度進行檢測，當溫度過高后，溫濕度檢測器4傳輸信號至plc控制器，通過plc控制器控制水泵11運行，水泵11抽取水箱10內的冷卻液體排入冷卻管7內，冷卻管7內的冷卻液體對箱體1內部的熱量進行吸收，吸熱后的冷卻液體通過冷卻管7的另一端進入冷卻器18內，冷卻器18對吸熱后的冷卻液體進行散熱降溫，降溫后的冷卻液體通過回水管3進入水箱10內部進行循環使用；38.抽氣機17通過防塵罩5抽取外部空氣，防塵罩5對外部空氣中的灰塵進行過濾，抽氣機17抽取的空氣通過排氣端排出，排氣端排出的氣體通過導風板16導向吸潮箱13，吸潮箱13的材質為吸潮板可以對空氣中的濕氣進行吸附，而吸潮箱13內的吸潮劑14同樣可以對空氣中潮濕的空氣進行吸附，而排風機6可以將箱體1內部的空氣排出用以進行輔助散熱。39.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。