一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的制作方法

一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　半導(dǎo)體制冷技術(shù)，又稱溫差電制冷技術(shù)，自20世紀(jì)50年代快速發(fā)展起來(lái)。半導(dǎo)體制冷，它利用半導(dǎo)體材料組成的P-N結(jié)，通上直流電即可產(chǎn)生制冷效果，幾秒鐘就可以使冷端結(jié)霜；它沒有壓縮機(jī)等等復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，更不需要制冷劑。

　　雖然半導(dǎo)體制冷的能效比，即制冷量與輸入電功的比值，相對(duì)較低，只有使用氟利昂制冷劑的蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)的1/10左右；但是半導(dǎo)體制冷技術(shù)具有無(wú)可比擬的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：①無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)、無(wú)制冷劑、制冷迅速；②可以模塊化任意組合，制冷量可以從毫瓦級(jí)到千瓦級(jí)，制冷溫差可達(dá)30---150℃，使用方便，運(yùn)用廣泛；③可以連續(xù)調(diào)節(jié)，改變制冷片的供電電壓，制冷量可以連續(xù)變化；④重量輕，體積小，可以做成微型、亞微型、小型半導(dǎo)體制冷器。

　　半導(dǎo)體制冷技術(shù)在微小空間，例如工業(yè)電氣柜、家庭衣柜櫥柜等等，解決柜內(nèi)除濕防霉、提高電氣絕緣等級(jí)防止空氣擊穿方面，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

　　如圖1所示，目前市場(chǎng)上半導(dǎo)體除濕機(jī)，運(yùn)行時(shí)半導(dǎo)體制冷片3通入直流電，制冷片右側(cè)吸熱、左側(cè)放熱，風(fēng)機(jī)14將空氣壓向與制冷片左側(cè)緊密接觸的散熱翅片組2帶走熱量從出風(fēng)口13排出除濕機(jī)體外；同時(shí)，風(fēng)機(jī)14在腔內(nèi)造成負(fù)壓，吸引進(jìn)風(fēng)口12的空氣流入；自進(jìn)風(fēng)口13流入的空氣，一小部分流過(guò)與制冷片右側(cè)緊密接觸的吸熱翅片組9，這一小部分空氣被降溫除濕后與大部分未流過(guò)吸熱翅片組的主體空氣匯合，再流向散熱翅片組。

　　由此可見，現(xiàn)有的半導(dǎo)體除濕機(jī)的吸熱翅片組的通風(fēng)量，具有不確定性，任何一個(gè)外界的擾動(dòng)都能造成通風(fēng)量的變化。半導(dǎo)體除濕機(jī)，由于制冷效率較低，通常制冷量都比較小，以“w”為單位時(shí)，制冷量通常只有10的1次方數(shù)量級(jí)或2次方數(shù)量級(jí)，如果穿越半導(dǎo)體制冷片的吸熱翅片組的空氣流量較大，半導(dǎo)體制冷片就沒有對(duì)空氣進(jìn)行深度除濕(將空氣相對(duì)濕度降低到50％以下)的能力；因?yàn)椋諝庵挥性跍囟冉档偷铰饵c(diǎn)溫度之下才能濾出水分,而當(dāng)穿越半導(dǎo)體制冷片的吸熱翅片組的空氣流量較大時(shí)，制冷片的制冷量首先用于空氣露點(diǎn)溫度以上的顯熱的吸收，并在吸收位于露點(diǎn)溫度以上的空氣顯熱時(shí)制冷片的制冷量通常就消耗殆盡，因而沒有多余的制冷量用于空氣中水蒸汽冷凝熱的吸收，即不再有能力將將空氣中水蒸汽冷凝為水，此時(shí)除濕能力為零。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，包括：

　　殼體，其上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；

　　半導(dǎo)體制冷片，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)設(shè)有吸熱翅片組，另一側(cè)設(shè)有散熱翅片組；

　　中間換熱器，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述中間換熱器上設(shè)有低溫流體通道和高溫流體通道；

　　除濕機(jī)外濕空氣自所述分別從第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到所述殼體內(nèi)；由所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的濕空氣首先流經(jīng)所述中間換熱器的高溫流體通道初步降溫預(yù)冷，再流經(jīng)所述吸熱翅片組進(jìn)行降溫除濕，再流經(jīng)所述中間換熱器的低溫流體通道用于對(duì)高溫流體通道的空氣進(jìn)行降溫實(shí)現(xiàn)預(yù)冷，最后流向所述散熱翅片組；由所述第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的濕空氣直接流向所述散熱翅片組，與來(lái)自中間換熱器低溫流體通道的空氣一起流過(guò)散熱翅片組吸熱升溫后由所述出風(fēng)口排出。

　　較佳地，所述中間換熱器采用錯(cuò)流式換熱器、逆流式換熱器或叉逆流換熱器，所述中間換熱器包含有若干所述低溫流體通道和高溫流體通道，且所述低溫流體通道與所述高溫流體通道交錯(cuò)布置，低溫流體與高溫流體在所述低溫流體通道與高溫流體的通道內(nèi)流動(dòng)并通過(guò)壁板實(shí)現(xiàn)換熱。

　　較佳地，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向相垂直，或者，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向交叉且逆流，或者，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向平行且逆流。

　　較佳地，所述第一進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有第一配風(fēng)板，所述第一配風(fēng)板上均布有多個(gè)第一通孔；所述第二進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有第二配風(fēng)板，所述第二配風(fēng)板上均布有多個(gè)第二通孔。

　　較佳地，所述第一通孔、所述第二通孔為圓形或矩形。

　　較佳地，所述吸熱翅片組下方設(shè)置有接水盤，所述接水盤連接有一水箱。

　　較佳地，所述散熱翅片組的出風(fēng)端與所述出風(fēng)口之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，用于推動(dòng)殼體內(nèi)空氣的流動(dòng)。

　　本實(shí)用新型還提供了一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，包括：

　　殼體，其上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口；

　　半導(dǎo)體制冷片，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述半導(dǎo)體制冷片的一側(cè)設(shè)有吸熱翅片組，另一側(cè)設(shè)有散熱翅片組；

　　中間換熱器，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述中間換熱器上設(shè)有低溫流體通道和高溫流體通道；

　　除濕機(jī)外濕空氣自所述分別從第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到所述殼體內(nèi)；

　　由所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的濕空氣首先流經(jīng)所述中間換熱器的高溫流體通道初步降溫，再流經(jīng)所述吸熱翅片組進(jìn)行降溫除濕，再流經(jīng)所述中間換熱器的低溫流體通道用于對(duì)高溫流體通道的空氣進(jìn)行預(yù)冷，最后由第一出風(fēng)口排出；

　　由所述第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的濕空氣直接流經(jīng)所述散熱翅片組，對(duì)所述散熱翅片組進(jìn)行降溫，再?gòu)乃龅诙鲲L(fēng)口排出。

　　較佳地，所述第一出風(fēng)口設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，所述第二進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)。

　　較佳地，所述中間換熱器采用錯(cuò)流式換熱器、叉逆流換熱器或逆流式換熱器，所述中間換熱器包含有若干所述低溫流體通道和高溫流體通道，且所述低溫流體通道與所述高溫流體通道交錯(cuò)布置，低溫流體與高溫流體在所述低溫流體通道與高溫流體的通道內(nèi)流動(dòng)并通過(guò)壁板實(shí)現(xiàn)換熱。

　　較佳地，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向相垂直；或者，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向交叉且逆流；或者，所述低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與所述高溫流體通道內(nèi)的空氣流向平行且逆流。

　　較佳地，所述第一進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有第一配風(fēng)板，所述第一配風(fēng)板上均布有多個(gè)第一通孔；所述第二進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置有第二配風(fēng)板，所述第二配風(fēng)板上均布有多個(gè)第二通孔。

　　本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

　　1)本實(shí)用新型提供的帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，通過(guò)中間換熱器的設(shè)置，將半導(dǎo)體制冷翅片的吸熱翅片組的低溫出風(fēng)引入中間換熱器的低溫流體通道內(nèi)，將由第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的高溫進(jìn)風(fēng)引入中間換熱器的高溫流體通道內(nèi)，利用吸熱翅片組的低溫出風(fēng)對(duì)吸熱翅片組的高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，從而將高溫進(jìn)風(fēng)溫度降低、相對(duì)濕度提高，使之成為接近于飽和的濕空氣或飽和空氣，再進(jìn)入吸熱翅片組，從而大幅度提高制冷片的濕負(fù)荷，大幅度提高除濕能效；

　　2)本實(shí)用新型提供的帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置配風(fēng)板實(shí)現(xiàn)了吸熱翅片組、散熱翅片組的精確配風(fēng)，從而使穿越吸熱翅片組的空氣的顯熱在半導(dǎo)體制冷片制冷量中的占比大幅降低、精確降低，空氣中水蒸汽的相變潛熱在制冷片制冷量中的占比得到有效提高、精確提高，保證半導(dǎo)體制冷片的吸熱翅片組在低相對(duì)濕度(例如40％)條件下從空氣中濾除水分，從而將半導(dǎo)體除濕機(jī)所處空間內(nèi)的相對(duì)濕度降低到50％以下，以有效抑制霉菌的發(fā)生。

　　附圖說(shuō)明

　　結(jié)合附圖，通過(guò)下文的述詳細(xì)說(shuō)明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：

　　圖1為現(xiàn)有技術(shù)中半導(dǎo)體除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為實(shí)施例1中帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的原理示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型中吸熱翅片組、散熱翅片組的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為實(shí)施例1中中間換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為實(shí)施例1中中間換熱器的拆分示意圖；

　　圖6為實(shí)施例2中帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的示意圖；

　　圖7為圖4的A向示意圖；

　　圖8為實(shí)施例3中帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對(duì)尺寸。

　　當(dāng)前的半導(dǎo)體除濕機(jī)制冷片，由于半導(dǎo)體P-N結(jié)自身的物理特性，其制冷效率較低，一般只有0.3左右。

　　半導(dǎo)體除濕機(jī)運(yùn)行時(shí)，如果吸熱翅片組配風(fēng)不夠精準(zhǔn)，穿越吸熱翅片組的空氣流量偏大，半導(dǎo)體制冷片就沒有對(duì)空氣進(jìn)行深度除濕(將空氣相對(duì)濕度降低到50％以下)的能力；這是因?yàn)椋諝庵挥性跍囟冉档偷狡渎饵c(diǎn)溫度之下才能濾出水分；而當(dāng)穿越半導(dǎo)體制冷片的吸熱翅片組的空氣流量偏大時(shí)，半導(dǎo)體制冷片的制冷量首先用于空氣降溫過(guò)程中露點(diǎn)溫度以上的顯熱的吸收，并在吸收位于露點(diǎn)溫度以上的空氣顯熱時(shí)半導(dǎo)體制冷片的制冷量通常就消耗殆盡，因而沒有富余的制冷量再用于此時(shí)達(dá)到飽和或者接近飽和的空氣中水蒸汽冷凝熱的吸收，即不再有能力將將空氣中水蒸汽冷凝為水。

　　即便能夠?qū)崿F(xiàn)半導(dǎo)體除濕機(jī)吸熱翅片組小風(fēng)量精確配風(fēng)，濾出少量空氣中的水分，對(duì)于制冷片而言，流過(guò)吸熱翅片組空氣的顯熱占制冷量的比例也過(guò)高，造成除濕效率低下。例如，制冷片制冷量15w,在30℃40％RH工況下，通過(guò)精密配風(fēng)實(shí)現(xiàn)除濕量7.6g/h；用于空氣中水蒸汽冷凝熱吸收的制冷功率也只有5.3w，只占總制冷量15w的35％；而65％的制冷量被用于吸收流過(guò)吸熱翅片組空氣的顯熱，對(duì)于除濕與防霉并沒有直接的意義。

　　針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，一方面通過(guò)在進(jìn)風(fēng)口上設(shè)置配風(fēng)板實(shí)現(xiàn)了吸熱翅片組、散熱翅片組的精確配風(fēng)，保證半導(dǎo)體制冷片的吸熱翅片組在低相對(duì)濕度條件下從空氣中濾除水分；另一方面通過(guò)在吸熱翅片組與進(jìn)風(fēng)之間設(shè)置換熱器，將高溫進(jìn)風(fēng)溫度降低、相對(duì)濕度提高，使之成為接近于飽和的濕空氣或飽和空氣，再進(jìn)入吸熱翅片組，從而大幅度提高制冷片的濕負(fù)荷，大幅度提高除濕能效。

　　下面就具體實(shí)施例作進(jìn)一步的說(shuō)明。

　　實(shí)施例1

　　參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型提供了一種帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)，包括有一殼體11，殼體11內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片3，半導(dǎo)體制冷片3的一側(cè)設(shè)置有吸熱翅片組9，另一側(cè)設(shè)置有散熱翅片組2；殼體11上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口a、第二進(jìn)風(fēng)口b和出風(fēng)口10，外界濕空氣自分別從第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到殼體11內(nèi)。殼體11內(nèi)還設(shè)置有中間換熱器8，中間換熱器8設(shè)置在第一進(jìn)風(fēng)口a和吸熱翅片組9之間，中間換熱器8上設(shè)有低溫流體通道和高溫流體通道，流經(jīng)低溫流體通道和高溫流體通道的空氣相互進(jìn)行換熱

　　其中，由第一進(jìn)風(fēng)口a進(jìn)入的濕空氣首先流經(jīng)中間換熱器8的高溫流體通道初步降溫，再流經(jīng)吸熱翅片組9進(jìn)行降溫除濕，再流經(jīng)中間換熱器8的低溫流體通道用于對(duì)高溫流體通道的空氣進(jìn)行預(yù)冷，最后流向散熱翅片組2；由第二進(jìn)風(fēng)口b進(jìn)入的濕空氣直接流向散熱翅片組2，與來(lái)自中間換熱器的空氣一起流過(guò)散熱翅片組升溫后由出風(fēng)口10排出。

　　本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置中間換熱器8，將半導(dǎo)體制冷翅片的吸熱翅片組9的低溫出風(fēng)引入中間換熱器8的低溫流體通道內(nèi)，將由第一進(jìn)風(fēng)口a進(jìn)入的高溫進(jìn)風(fēng)引入中間換熱器8的高溫流體通道內(nèi)，利用吸熱翅片組9的低溫出風(fēng)對(duì)吸熱翅片組9的高溫進(jìn)風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，從而將高溫進(jìn)風(fēng)溫度降低、相對(duì)濕度提高，使之成為接近于飽和的濕空氣或飽和空氣，再進(jìn)入吸熱翅片組9，從而大幅度提高制冷片的濕負(fù)荷，大幅度提高除濕能效。

　　在本實(shí)施例中，如圖3中所示，吸熱翅片組9、散熱翅片組2具體由多個(gè)平行設(shè)置的翅片組成，吸熱翅片組9、散熱翅片組2是壓制在半導(dǎo)體制冷片3上的；當(dāng)半導(dǎo)體制冷片3通電工作后，吸熱翅片組9吸熱、散熱翅片組2放熱，濕空氣流經(jīng)吸熱翅片組9被降溫除濕，變成低溫飽和空氣，然后流經(jīng)散熱翅片組2帶走散熱翅片組2上的熱量。

　　第一進(jìn)風(fēng)口a連通有第一進(jìn)風(fēng)通道，吸熱翅片組9、中間換熱器8位于第一進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)；第二進(jìn)風(fēng)口b連通有第二進(jìn)風(fēng)通道，第一進(jìn)風(fēng)通道和第二進(jìn)風(fēng)通道相互獨(dú)立，且在散熱翅片組2的進(jìn)風(fēng)端匯合；散熱翅片組2的出風(fēng)端通過(guò)一出風(fēng)通道與出風(fēng)口10連通；從第一進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)來(lái)的被降溫除濕后的空氣和從第二進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入的空氣匯合后流過(guò)散熱翅片組2，帶走散熱翅片組2上的熱量后經(jīng)由出風(fēng)通道從出風(fēng)口10排出殼體11。

　　本實(shí)用新型中，中間換熱器8采用錯(cuò)流式或逆流式換熱器或叉逆流換熱器，相比于順流式換熱器，具有傳熱效率高、單位體積熱交換面積大、熱負(fù)荷大的特點(diǎn)，適于氣-氣換熱。

　　在本實(shí)施例中，參照?qǐng)D4-5中間換熱器8采用錯(cuò)流式換熱器，其包含有若干低溫流體通道(即A通道)和高溫流體通道(即B通道)，且低溫流體通道與高溫流體通道縱橫交錯(cuò)布置，低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與高溫流體通道內(nèi)的空氣流向相垂直；來(lái)自第一進(jìn)風(fēng)口a的高溫空氣流過(guò)高溫流體通道，來(lái)自吸熱翅片組9的低溫空氣流過(guò)低溫流體通道，從而使得低溫流體通道與高溫流體通道之間實(shí)現(xiàn)換熱。

　　當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，中間換熱器8也可采用逆流式換熱器，此時(shí)低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與高溫流體通道內(nèi)的空氣流向平行且逆流。

　　當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，中間換熱器8也可采用叉逆流換熱器，此時(shí)低溫流體通道內(nèi)的空氣流向與高溫流體通道內(nèi)的空氣流向交叉且逆流。

　　在本實(shí)施例中，第一進(jìn)風(fēng)口a上設(shè)置有第一配風(fēng)板7，第二進(jìn)風(fēng)口b上設(shè)置有第二配風(fēng)板4，第一配風(fēng)板7和第二配風(fēng)板4用于實(shí)現(xiàn)對(duì)第一進(jìn)風(fēng)口a、第二進(jìn)風(fēng)口b的進(jìn)風(fēng)量的精確分配。

　　進(jìn)一步的，第一配風(fēng)板7上設(shè)置有多個(gè)第一通孔，第二配風(fēng)板4上設(shè)置有多個(gè)第二通孔，其中第一通孔、第二通孔可以為圓孔或矩形孔等，此處不做限制。本實(shí)用新型可以通過(guò)調(diào)節(jié)第一通孔、第二通孔的設(shè)置數(shù)量、尺寸，來(lái)調(diào)節(jié)空氣流過(guò)第一配風(fēng)板7與第二配風(fēng)板4的阻力，從而來(lái)精確控制第一配風(fēng)板7和第二配風(fēng)板4的進(jìn)風(fēng)量，從而來(lái)精確控制吸熱翅片組9、散熱翅片組2的通風(fēng)量；即可以實(shí)現(xiàn)“增加散熱翅片組通風(fēng)量以降低散熱翅片組的工作溫度、提高半導(dǎo)體制冷片的制冷效率”，又可以實(shí)現(xiàn)“減少吸熱翅片組通風(fēng)量使空氣的顯熱在制冷片制冷量中的占比大幅降低、精確降低，空氣中水蒸汽的相變潛熱在制冷片制冷量中的占比得到有效提高、可靠提高，從而將半導(dǎo)體除濕機(jī)所在的工業(yè)與家用空間的相對(duì)濕度降低到50％以下。

　　在本實(shí)施例中，吸熱翅片組9的下方設(shè)置有接水盤6，用于收集吸熱翅片組9上形成的冷凝水；接水盤6還連接有一水箱5，接水盤6內(nèi)的水直接排到水箱內(nèi)。

　　散熱翅片組2的出風(fēng)端與出風(fēng)口9之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)1，即設(shè)置在出風(fēng)通道內(nèi)，風(fēng)機(jī)1用于推動(dòng)殼體內(nèi)空氣的流動(dòng)。風(fēng)機(jī)1啟動(dòng)后，使得殼體內(nèi)部形成負(fù)壓，從而使得外界空氣順從第一進(jìn)風(fēng)口、第二進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到殼體內(nèi)。

　　下面就本實(shí)用新型提供的帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)的工作原理做進(jìn)一步的說(shuō)明：

　　啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)1運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)1吸入口產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，吸引半導(dǎo)體除濕機(jī)體外空氣流入殼體11內(nèi)；

　　在風(fēng)機(jī)1的抽吸下，第一進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)第一配風(fēng)板7的精確配風(fēng)的微量空氣流經(jīng)中間換熱器8的熱流體通道放熱預(yù)冷、溫度降低、相對(duì)濕度提高，再進(jìn)入吸熱翅片組9進(jìn)一步降溫除濕濾出水分，成為低溫飽和空氣再流過(guò)中間換熱器8的冷流體通道吸熱升溫，然后流出中間換熱器8；

　　同時(shí)，在風(fēng)機(jī)1的抽吸下，第二進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)經(jīng)過(guò)第二配風(fēng)板4均勻配風(fēng)后與來(lái)自中間換熱器8冷流體通道的空氣混合，再流入散熱翅片組2，吸收散熱翅片組2熱量升溫，經(jīng)風(fēng)機(jī)1升壓之后從出風(fēng)口10排出機(jī)外。

　　實(shí)施例2

　　參照?qǐng)D6-7，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，相對(duì)于實(shí)施例1本實(shí)施例存在以下區(qū)別技術(shù)特征：

　　在本實(shí)施例中，第一進(jìn)風(fēng)口a的進(jìn)風(fēng)方向垂直于圖6所示的A向的方向，第二進(jìn)風(fēng)口b的進(jìn)風(fēng)方向則是平行于圖6所示的A向的方向，而且，流經(jīng)散熱翅片組氣流所在的平面(即圖6中所示的平面)，與流經(jīng)吸熱翅片組9、中間換熱器8氣流所在平面(即圖7中所示的平面)互相垂直。

　　本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)對(duì)殼體的氣流方向進(jìn)行設(shè)置，有利于在實(shí)際產(chǎn)品中布置方便內(nèi)部各風(fēng)道的排布。

　　實(shí)施例3

　　參照?qǐng)D8，本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)。

　　具體的，在本實(shí)施例中，帶中間換熱器半導(dǎo)體深度除濕機(jī)包括有一殼體11，殼體11內(nèi)設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片3，半導(dǎo)體制冷片3的一側(cè)設(shè)置有吸熱翅片組9，另一側(cè)設(shè)置有散熱翅片組2；殼體11上設(shè)置有第一進(jìn)風(fēng)口15、第二進(jìn)風(fēng)口16、第一出風(fēng)口17和第二出風(fēng)口18。殼體11內(nèi)還設(shè)置有中間換熱器8，中間換熱器8設(shè)置在第一進(jìn)風(fēng)口15和吸熱翅片組9之間，中間換熱器8上設(shè)有低溫流體通道和高溫流體通道，流經(jīng)低溫流體通道和高溫流體通道的空氣相互進(jìn)行換熱。

　　在本實(shí)施例中，第一出風(fēng)口17處設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)19，第二進(jìn)風(fēng)口16處設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)20。

　　吸熱翅片組9和散熱翅片組2分別位于兩個(gè)獨(dú)立的空氣通道內(nèi)；

　　在第一風(fēng)機(jī)19的作用下，外界濕空氣從第一進(jìn)風(fēng)口15進(jìn)入，首先流經(jīng)中間換熱器8的高溫流體通道初步降溫，再流經(jīng)吸熱翅片組9進(jìn)行降溫除濕，再流經(jīng)中間換熱器8的低溫流體通道用于對(duì)高溫流體通道的空氣進(jìn)行預(yù)冷，最后由第一出風(fēng)口17排出；

　　在第二風(fēng)機(jī)20的作用下，外界從第二進(jìn)風(fēng)口16進(jìn)入，直接流經(jīng)散熱翅片組2，用于對(duì)散熱翅片組2進(jìn)行降溫，再?gòu)牡诙鲲L(fēng)口18排出。

　　本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。