一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)

一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)

　　本發(fā)明屬于空氣除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)是多年來國(guó)內(nèi)外所常用的一種空氣除濕設(shè)備，但目前傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)除濕技術(shù)中存在以下的缺陷：1、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)由于要將高溫高濕氣體排除室外，需要向室外鉆孔，鉆孔就導(dǎo)致除濕機(jī)機(jī)體不能移動(dòng)；2、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)制造成本昂貴，其核心部件為一個(gè)持續(xù)旋轉(zhuǎn)的干燥轉(zhuǎn)輪，主要由獨(dú)特復(fù)合型耐高溫材料做成的波浪紋狀物質(zhì)所組成，對(duì)轉(zhuǎn)輪材料，吸附材料的要求很高；3、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)再生系統(tǒng)要通過電加熱器加熱再生空氣，消耗能量的量較大，運(yùn)行成本較高。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，實(shí)現(xiàn)可移動(dòng)式除濕，成本低，同時(shí)實(shí)現(xiàn)熱量的循環(huán)利用以降低能耗。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

　　一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，包括由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的除濕轉(zhuǎn)輪，所述的除濕轉(zhuǎn)輪分隔為干燥區(qū)和除濕區(qū)；

　　所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的進(jìn)風(fēng)口通入待處理空氣，除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的出風(fēng)口分為兩路，一路連接有處理風(fēng)機(jī)，另一路通過再生風(fēng)通道連接除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)的進(jìn)風(fēng)口，從除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)熱泵循環(huán)機(jī)組后，進(jìn)入再生風(fēng)機(jī)處理排出。

　　本發(fā)明還具有以下技術(shù)特征：

　　優(yōu)選的，所述的熱泵循環(huán)機(jī)組包括進(jìn)風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)出風(fēng)口連接的水換熱器，水換熱器的出風(fēng)口與蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口連接，蒸發(fā)器的出風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。

　　進(jìn)一步的，所述的熱泵循環(huán)機(jī)組還包括水箱，所述水箱的進(jìn)水口連接蒸發(fā)器的出水口，水箱的出水口連接換熱泵的進(jìn)水口，換熱泵的出水口連接水換熱器的進(jìn)水口，水換熱器的出水口連接水箱的進(jìn)水口，形成水熱循環(huán)。

　　優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)的出風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有冷凝器，所述冷凝器的進(jìn)、出風(fēng)口與再生風(fēng)通道連接。

　　優(yōu)選的，所述的冷凝器的另一進(jìn)風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接。

　　進(jìn)一步的，所述的冷凝器的熱介質(zhì)管出口連接有膨脹閥熱介質(zhì)管入口，所述的膨脹閥的熱介質(zhì)管出口與蒸發(fā)器的熱介質(zhì)管入口連接；

　　所述的冷凝器的熱介質(zhì)管入口連接有壓縮機(jī)的熱介質(zhì)管出口，所述的壓縮機(jī)的熱介質(zhì)管入口與蒸發(fā)器的熱介質(zhì)管出口連接。

　　優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪由電動(dòng)機(jī)通過帶輪帶動(dòng)。

　　優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪的干燥區(qū)占轉(zhuǎn)輪的3/4，除濕區(qū)占轉(zhuǎn)輪的1/4。

　　優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪采用蜂窩式結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述的除濕轉(zhuǎn)輪上的除濕材料選用均勻分散在轉(zhuǎn)輪表面及其縫隙中的硅膠。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

　　本發(fā)明通過增加再生除濕區(qū)和熱泵機(jī)組來解決除濕機(jī)工作過程中產(chǎn)生的高溫高濕氣體的排放，代替以往鉆孔排放，達(dá)到可移動(dòng)性，結(jié)構(gòu)緊湊，滿足不同工作位置的應(yīng)用需求；

　　本發(fā)明所述蒸發(fā)器出來的低溫干燥氣體可通入冷凝器進(jìn)行重復(fù)利用，使熱泵機(jī)組能量循環(huán)利用，降低整體設(shè)備的能耗；

　　本發(fā)明在轉(zhuǎn)輪吸附材料除濕效率不足的情況下，通過壓縮機(jī)，冷凝器，蒸發(fā)器，膨脹閥來提高除濕性能，降低吸附材料成本，除濕效果更好。

　　附圖說明

　　圖1為可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖；

　　圖2為除濕轉(zhuǎn)輪工作示意圖；

　　圖3為本發(fā)明系統(tǒng)圖；

　　圖中各標(biāo)號(hào)的含義為：1-電動(dòng)機(jī)，2-除濕轉(zhuǎn)輪，3-處理風(fēng)機(jī)，4-再生風(fēng)通道，5-水換熱器，6-蒸發(fā)器，7-再生風(fēng)機(jī)，8-水箱，9-換熱泵，10-冷凝器，11-膨脹閥，12-壓縮機(jī)，13-帶輪，14-熱泵循環(huán)機(jī)組；201-干燥區(qū)，202-除濕區(qū)。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋說明。

　　如圖1至圖3所示，本實(shí)施例給出了一種可移動(dòng)回轉(zhuǎn)式除濕機(jī)，包括由電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)的除濕轉(zhuǎn)輪2，除濕轉(zhuǎn)輪2分隔為干燥區(qū)201和除濕區(qū)202；

　　除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的進(jìn)風(fēng)口通入待處理空氣，除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的出風(fēng)口分為兩路，一路連接有處理風(fēng)機(jī)3，另一路通過再生風(fēng)通道4連接除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202的進(jìn)風(fēng)口，從除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202出風(fēng)口排出的空氣經(jīng)熱泵循環(huán)機(jī)組14處理后，進(jìn)入再生風(fēng)機(jī)7處理排出。

　　熱泵循環(huán)機(jī)組14包括進(jìn)風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202出風(fēng)口連接的水換熱器5，水換熱器5的出風(fēng)口與蒸發(fā)器6的進(jìn)風(fēng)口連接，蒸發(fā)器6的出風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)7的進(jìn)風(fēng)口連接。

　　熱泵循環(huán)機(jī)組14還包括水箱8，所述水箱8的進(jìn)水口連接蒸發(fā)器6的出水口，水箱8的出水口連接換熱泵9的進(jìn)水口，換熱泵9的出水口連接水換熱器5的進(jìn)水口，水換熱器5的出水口連接水箱8的進(jìn)水口，形成水熱循環(huán)。

　　除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201的出風(fēng)口與除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)置有冷凝器10，冷凝器10的進(jìn)、出風(fēng)口與再生風(fēng)通道4連接。

　　冷凝器10的另一進(jìn)風(fēng)口與再生風(fēng)機(jī)7出風(fēng)口連接，對(duì)蒸發(fā)器出來的低溫干燥氣體經(jīng)過冷凝器10升溫，使熱泵機(jī)組14能量循環(huán)利用，降低整體設(shè)備的能耗。

　　冷凝器10的熱介質(zhì)管出口連接有膨脹閥11熱介質(zhì)管入口，膨脹閥11的熱介質(zhì)管出口與蒸發(fā)器6的熱介質(zhì)管入口連接；

　　冷凝器10的熱介質(zhì)管入口連接有壓縮機(jī)12的熱介質(zhì)管出口，壓縮機(jī)12的熱介質(zhì)管入口與蒸發(fā)器6的熱介質(zhì)管出口連接，通過熱介質(zhì)形成循環(huán)工作流程。

　　除濕轉(zhuǎn)輪2由電動(dòng)機(jī)1通過帶輪13帶動(dòng)。

　　除濕轉(zhuǎn)輪2的干燥區(qū)201占轉(zhuǎn)輪的3/4，除濕區(qū)202占轉(zhuǎn)輪的1/4。

　　除濕轉(zhuǎn)輪2采用蜂窩式結(jié)構(gòu)。

　　除濕轉(zhuǎn)輪2上的除濕材料選用均勻分散在轉(zhuǎn)輪表面及其縫隙中的硅膠。

　　本發(fā)明的除濕機(jī)在工作時(shí)，原理如下：

　　除濕再生的工作原理為：室內(nèi)未處理的工況空氣進(jìn)入除濕轉(zhuǎn)輪2干燥區(qū)201除濕后進(jìn)行分流，一部分作為干燥空氣經(jīng)處理風(fēng)機(jī)3排出，另一部分通過再生風(fēng)通道4進(jìn)入冷凝器10，吸收熱量成為高溫干燥空氣，高溫干燥空氣通過除濕轉(zhuǎn)輪2除濕區(qū)202帶出水氣成為高溫高濕空氣，高溫高濕空氣通過水換熱器5降低溫度成為中溫高濕空氣，中溫高濕空氣通過蒸發(fā)器6吸收熱量降低溫度濕度，變成低溫干燥空氣經(jīng)再生風(fēng)機(jī)7排入室內(nèi)或通入冷凝器10進(jìn)行循環(huán)利用，通過循環(huán)利用再生空氣，可以削減再生空氣加熱的成本。

　　熱泵循環(huán)機(jī)組14的工作原理為：壓縮機(jī)12工作將制冷劑(氟利昂)成為高溫高壓氣體，它跟隨管道來到冷凝器10，冷凝器10外邊是低溫干燥空氣，制冷劑釋放能量使得低溫干燥空氣變?yōu)楦邷馗稍锟諝猓藭r(shí)氟利昂因?yàn)獒尫拍芰窟M(jìn)而成為低溫高壓氣體，成為低溫高壓的氟利昂氣體通過膨脹閥11減壓成為低溫低壓氣體再流向蒸發(fā)器6，此時(shí)蒸發(fā)器6外部為高溫高濕氣體釋放熱量成為低溫空氣因而溫度過低使得空氣中的水汽冷凝為水珠流如水箱8中，而內(nèi)部為低溫低壓制冷劑吸收熱量成為高溫低壓的制冷劑，高溫低壓制冷劑通過壓縮機(jī)12成為高溫高壓氣體從而開始新的循環(huán)。

　　熱泵循環(huán)機(jī)組14工作時(shí)循環(huán)中出現(xiàn)冷凝水時(shí)，換熱泵9開始工作將低溫冷凝水加壓成為低溫高壓水，低溫高壓水通過水換熱器5，此時(shí)水換熱器5外部為高溫高濕空氣遇到低溫高壓水時(shí)釋放熱量，因?yàn)獒尫艧崃窟M(jìn)而溫度降低，溫度降低使得冷凝水出現(xiàn)，所以高溫高濕空氣變?yōu)榱酥袦馗邼窨諝猓蜏馗邏核諢崃砍蔀橹袦馗邏核魅胨?與冷凝水混合成為低溫低壓水。

　　除濕轉(zhuǎn)輪的工作原理為：除濕轉(zhuǎn)輪2是由電動(dòng)機(jī)1作為驅(qū)動(dòng)裝置以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，用硅膠作為除濕部件，將除濕劑從干燥區(qū)201中轉(zhuǎn)入除濕區(qū)202，干燥區(qū)201除濕劑進(jìn)入除濕區(qū)202時(shí)遇到從室內(nèi)送過來的工況空氣即27°相對(duì)濕度為60％的潮濕空氣，隨即干燥劑工作將潮濕空氣進(jìn)行除濕處理，成為干燥空氣。此時(shí)附著潮濕空氣的除濕劑隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入干燥區(qū)201，干燥區(qū)201由高溫干燥空氣通過使得附著潮濕空氣的除濕劑脫附潮濕空氣，潮濕空氣隨高溫干燥氣流流出除濕轉(zhuǎn)輪2并且除濕劑將由干燥區(qū)201再次進(jìn)入除濕區(qū)202進(jìn)行工作。