瓶罐包裝生產中的濕度控制

瓶罐包裝生產中的濕度控制

　　冷凝，過度灌裝，漂洗，巴氏殺菌都會增加瓶子和罐子表面的水分。如果不對瓶瓶罐罐進行除濕干燥，在產品到達消費者手里之前，就會發生許多問題。

　　瓶子和罐子通常用空氣刀在灌裝、漂洗后和貼標簽前進行預干燥，在最后包裝之前通常需要整體干燥，因為瓶蓋上有水分的話，瓶蓋、標簽和包裝都會變質。

　　收縮套筒可能由于潮濕引起的過早粘合而起皺或松脫，這可能導致線路停機，機器故障，以及導致最終產品質量極差。質量低下的結果是拒絕交付，這對制造商與零售商和消費者的關系產生負面影響。

　　如果水分被困在標簽下面，標簽就可能被扭曲或呈現氣泡。因為膠水已經被水分稀釋，還會導致膠水會在標簽下面溢出來，標簽可能會滑落。當產品上貼標簽的位置或通過涂抹器時，過多的水分會潤濕標簽。

　　易拉罐可能生銹或變色，因為水分積聚會腐蝕罐體，還會氧化拉環和標簽。

　　水分會停留在瓶罐的頂部和底部，導致病原體在罐頭生產線上的積聚，特別是在溫度在20至40°C的巴氏殺菌之后病原體可能還會轉移?？諝鈩恿Σ蛔愕母稍镅b置如果沒有除去足夠水分的話就會導致細菌的傳播，因此，高濕度帶來的影響是極其惡劣的，瓶罐生產中需要一個專門的解決方案來確保生產的安全和效率。

　　如果在瓶罐包裝時受到了高濕度的影響，就會導致成品的不良外觀，這對消費者來說是無法接受的。而且，包裝上需要注明生產日期，生產日期通常是油墨印刷的，如果包裝表面存在許多水分，就會稀釋掉生產日期的標簽。這就不單單是生產的問題，有可能根本無法通過質檢，零售商的銷售權利可能會被剝奪。因為沒有生產日期的產品是不允許被銷售的。

　　瓶罐包裝上有水時會遇到各種各樣的質檢問題，在檢查瓶內玻璃碎片的全瓶檢查（FBIS）以及檢查瓶子中的裂紋和故障的空瓶檢查（EBIS），都會產生虛假的檢查結果，并導致生產停止。在標簽檢查中，會導致標簽對不齊，瓶蓋和密封圈周圍的水分也會導致檢查系統錯誤地檢測。

　　如果在瓶罐接受檢查之前進行仔細的干燥，就可以縮短停機時間和降低廢品率。為了提高生產效率，應該在生產過程中使用工業除濕機，進行干燥除濕。在瓶罐生產中加入除濕機是極其明智的選擇，除濕機推薦安詩曼的工業除濕機，可以最大程度的對瓶罐的每一部分進行除濕干燥。

　　瓶罐包裝生產需要保障，安詩曼除濕機才是你的正確選擇！